عملية معقدة حيث تجمع المواد والتقنيات المختلفة لإنشاء تصاميم مذهلة على مجموعة واسعة من الأسطح من خلال الطباعة. عند التحدث عن طرق الطباعة، من بين العديد من الخيارات المتاحة، ستصادف خيارين شائعين وهما الطباعة المرونة (أو ما يُعرف بشكل أكثر شيوعًا بـ Flexo Print) وطباعة الجравюр. يتم استخدامهما في معظم صناعات التغليف والعلامات التجارية لطباعة المواد المرنة مثل فيلم البلاستيك، أو الورق، أو القصدير.
استكشاف الطباعة المرونة
الطباعة المرونة هي نوع خاص من الطباعة يتضمن استخدام ألواح طباعة مرنة مصنوعة من المطاط أو مواد الفوتوبوليمر لتوصيل الحبر إلى سطح الطباعة. ثم يتم نقل هذا الحبر إلى سطح الطباعة الخاص بك عبر سلسلة من الأسطوانات. يأتي مصطلح flexo من حقيقة أن لوح الطباعة يمكن أن يلف حول الأسطوانة، أو moldeo. وهذا يجعل الطباعة المرونة مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد، مما يجعلها الخيار المفضل لحل العديد من الوظائف الطابعة من المواد المرنة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن أحد أهم المزايا لطباعة الفليكسو هو أنها يمكن أن تنتج طبعات عالية الجودة بسرعة كبيرة، مما يجعلها الخيار المثالي للوظائف التي تتطلب كميات طباعة كبيرة. حققت طباعة الفليكسو تقدمًا كبيرًا خلال السنوات الخمس أو الست الماضية - حيث مكنت الأحبار المائية الجديدة وأحبار التصلب بالأشعة فوق البنفسجية من ممارسات طباعة أكثر استدامة على مدار عملية الإنتاج. هذه التطورات زادت من صداقة البيئة لطباعة الفليكسو بالإضافة إلى إنتاجيتها وجودة الطباعة.
يُعتبرون وديين للبيئة وآمنين للمستخدم، مع أحبار غير سامة تقريبًا (حيث تُستخدم الأحبار المائية أو القائمة على المذيبات أو أحبار التصلب بالأشعة فوق البنفسجية)؛ السلامة؛ تقوم طباعة الفليكسو بطباعة هذا النوع من الأوراق ذات الجودة العالية. يتضمن هذا العملية لطباعة الفليكسو إعداد التصميم، صنع اللوحات، وإعداد الطابعة. تحتاج إلى لوحة مختلفة لكل لون، ثم يتم تثبيت هذه اللوحات على الجهاز المطبوع عليه ويبدأ العمل في الطباعة.
مزايا أخرى لطباعة الفليكسو هي أنها توفر مستوى عالٍ من الجودة في الطباعة، إلى جانب الكفاءة والخيارات المخصصة لتلبية جميع تصاميمك. تحمل هذه الصناعات إمكانات كبيرة لأن تكون طباعة UV تطبيقًا ناجحًا للغاية، وهذا ما يجعلها واحدة من أكثر القطع مرونة في العديد من التطبيقات المرغوبة في السوق.
نظرة عامة على الطباعة بالغرافيو
على العكس، الطباعة بالغرافيو هي نوع آخر فريد من أنواع الطباعة حيث يحتوي الأسطوانة على سلسلة من الخلايا أو الحفر على سطحها متباينة بحيث يتم إنشاء تصاميم مختلفة. ويتم جمع الحبر بواسطة قائمة دوارة من الأسطوانة المنحوتة وترسيبه على سطح الطباعة. وهي معروفة بجودة طباعتها وتفاصيلها العالية، لذلك فإن الغرافيو شائعة في المشاريع التي تحتوي على صور تفصيلية أو تتضمن كميات كبيرة من الطبعات.
تظهر فوائد الطباعة بالحفر في القدرة على وضع الحبر بشكل موحد على المادة الأساسية، مما يؤدي إلى طبعات واضحة وجذابة. الابتكارات في طباعة الحفر مثل الحبر المحسن والنقش المدعوم بالكمبيوتر تسمح بإعداد الأسطوانات بشكل أسرع وأكثر دقة لتحسين عملية الطباعة بشكل عام.
مع ذلك، من المهم تذكر أن حبر الحفر والمحاليل المستخدمة معه قد تم تصنيفها كمسببة للسرطان - وهو خطر يتطلب تهوية جيدة ومعدات السلامة أثناء الطباعة. تتطلب طباعة الحفر تصميم العمل الفني للطباعة، إنشاء أسطوانة منقوشة وإعداد الطابعة. بدورها، يتم تطبيق الحبر على الأسطوانة التي تدور وتطبع على المادة الدوارة المتزامنة معها.
الطباعة بالنحت... بسبب خصائصها المميزة - مثل الحدة والوضوح اللذين يكونان على مستوى أعلى بكثير من أنواع الطباعة الأخرى، بالإضافة إلى تكلفة الإنتاج العالية. إنها في الغالب آلية وتُستخدم في تشغيلات طباعة كبيرة - وهي الطريقة الرئيسية المستخدمة لطباعة المجلات، الكتالوجات والمنشورات الكبيرة والمهمة الأخرى.
اختيار طريقة الطباعة المناسبة
لذلك عندما يتعلق الأمر باختيار أفضل طريقة طباعة لمشروعك، تحتاج إلى أخذ ما يجب القيام به بالضبط ومتى تريد إنجاز الأمور بعين الاعتبار. الطباعة بالمرونة (فليكسو) - بالنسبة للمشاريع ذات المواد المرنة مثل الأفلام البلاستيكية، الورق والألومنيوم، فإن فليكسو هي الخيار الأفضل بلا شك بفضل سرعتها ومرونتها. وعلى النقيض، عندما يتطلب المشروع طباعة بجودة أعلى في تشغيلات طباعة ضخمة تصل إلى ملايين النسخ، فإن الطباعة بالنحت تكون مثالية - حيث توفر وضوح صورة وتفاصيل دقيقة غير مسبوقة.
لخص الأمر، الطباعة المرونة والطباعة بالحفر لها نقاط بيع مميزة في مجال الطباعة. وعلى الرغم من أن كل طريقة طباعة تعمل بطريقة مختلفة وتلبي احتياجات فريدة، إلا أن كلا الطريقتين توفران منتجات طباعة عالية الجودة. من المهم معرفة الفروق والفائدة لكل نوع لكي تحصل على فكرة عن أيهما يناسب احتياجات مشروعك وبالتالي تحقيق أفضل نتيجة لاحتياجات الطباعة.