أرسل لنا بريدًا:[email protected]

اتصل بنا:0086-536-3295156

جميع الفئات
×

تواصل معنا

أخبار

الصفحة الرئيسية /  أخبار

كيف يمكن لشركات الطباعة بالحفر الدخول بسرعة إلى فئة الطباعة الخضراء؟

Feb.05.2024

44

【ملخص】 الطباعة بالحفر، كونها عملية طباعة، تتميز بسمك طبقة الحبر، الألوان الزاهية، التشبع العالي، متانة لوحة الطباعة العالية، جودة الطباعة المستقرة، وسرعة الطباعة في مجال الطباعة والتغليف والرسومات. تحتل مكانة مهمة في مجال النشر. إذن، كيف يمكن لشركات الطباعة بالحفر أن تواكب إيقاع العصر وتدخل بسرعة إلى صفوف الطباعة الخضراء؟ آمل أن يعطي هذا المقال بعض المرجعيات للشركات ذات الصلة.

في 8 أكتوبر 2011، أصدرت إدارة الصحافة والنشر العامة ووزارة حماية البيئة بشكل مشترك "إعلان تنفيذ الطباعة الخضراء"، مما أرسل إشارة مهمة إلى شركات الطباعة في جميع أنحاء البلاد: الشركات التي لا تمتلك مؤهلات الطباعة الخضراء لن تتمكن من المشاركة في تطوير الكتب المدرسية في المقام الأول. بعد ذلك، سيتم استبعادها من طباعة مرشحات مثل الفواتير، والتغليف الغذائي والدوائي وما إلى ذلك، وقد تضطر في النهاية إلى التحول أو الإقصاء.

كم processo طباعة، تتميز طباعة الحفر بطبقة حبر سميكة، وألوان لامعة، وتشبع عالٍ، ومتانة عالية لوحة الطباعة، وجودة طباعة مستقرة وسرعة طباعة سريعة، وهي تحتل مكانة هامة في مجالات الطباعة والتغليف والنشر البياني. المكان الهام. إذن، كيف يمكن للشركات التي تعمل في مجال طباعة الحفر مواكبة إيقاع العصر والدخول السريع إلى صفوف الطباعة الخضراء؟ آمل أن يعطي هذا المقال بعض المرجعيات للشركات ذات الصلة.

تعقب مصدر التلوث

خطوات عملية طباعة الحفر قليلة، لكن هناك بعض استخدام المواد الخام والتكنولوجيا العملية التي لا تتماشى مع حماية البيئة الخضراء. تشمل مصادر التلوث الشائعة في عملية الإنتاج بشكل رئيسي الأنواع الثلاثة التالية.

1. صنع لوحة الحفر

تشمل صناعة ألواح النقش طرقين: صناعة الألواح بالتحلل الكيميائي وصناعة الألواح بالنقش. تستخدم صناعة الألواح بالتحلل الكيميائي تقنيات المواد الكيميائية والمحاليل التحللية، والتي تحتاج إلى عمليات مثل التنظيف الحمضي، وتغطية النحاس، وتغطية الكروم، والتحلل باستخدام كلوريد الحديد، مما يؤدي إلى تصريف كميات كبيرة من المواد الكيميائية. وعلى الرغم من أن صناعة الألواح بالنقش تقلل من التحلل بواسطة كلوريد الحديد، إلا أنها لا تزال بحاجة إلى خطوات التنظيف الحمضي، وتغطية النحاس، وتغطية الكروم في مراحل ما قبل وما بعد تصنيع اللوحة، مما ينتج عنه أيضًا سوائل نفايات ضارة ويؤدي إلى تلوث البيئة.

2. حبر النقش

في الطباعة بالغرير، تكون أكبر انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOC) هي حبر الطباعة بالغرير. يتكون حبر الطباعة بالغرير من راتنج صلب، ومحالل متطايرة، وصبغة، ومليء وإضافات، ولا يحتوي على زيوت نباتية، وطريقة تجفيفه تعتمد بشكل أساسي على التبخر. بناءً على نوع المواد المستخدمة في الطباعة، يتم تقسيم ألوان الغرير إلى أحبار غرير للورق، وأحبار غرير للبلاستيك، وأحبار غرير قابلة للذوبان في الكحول، وما إلى ذلك. تحتوي أحبار الطباعة بالغرير على الورق على محاليل مثل التولوين، والكسلين، والبنزين، مما يؤدي إلى مشكلة تلوث بيئي نتيجة تطاير هذه المحاليل. تحتوي أحبار الطباعة البلاستيكية بالغرير على راتنج البولياميد، والكسلين، والإيثانول الإيزوبروبيلي، وراتنج البوليبروبيلين المُهدرجة، والتولوين، والأسيتون الإيثيلي، والأسيتون الإيثيل ميثيل، والأسيتيت الإيثيلي، وما إلى ذلك. يؤدي تطاير الهيدروكربونات الكلورية الفلورية أثناء عملية الطباعة باستخدام هذا الحبر إلى تدمير طبقة الأوزون، كما أن التولوين والكسلين يمكن أن يسبب ضررًا بصحة وسلامة العمال. التولوين هو محلل بطيء التجفيف يبقى بسهولة في طبقة الحبر المجففة، مما يشكل تهديدًا مباشرًا لصحة المستهلكين.

3. المنظف

عادةً ما تحتوي مواد التنظيف المستخدمة في الطباعة بالحفر على مواد كيميائية مثل التولوين، الكسيلين، بروبيل أسيتات، بوتيل إستر، والكربوهيدرات الكلوروفلورية، وهي مواد شديدة التطاير وستسبب تلوثًا كبيرًا للبيئة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تدمر الكربوهيدرات الكلوروفلورية طبقة الأوزون وتتسبب في الأذى الجسدي للمشغلين.

تنفيذ سلوكيات "خضراء"

في الوقت الحالي، تم دمج المفهوم الأخضر في جميع جوانب الطباعة بالحفر. وفقًا لمبدأ "5R+1D" الذي تم استخلاصه من تجارب الشركات في الصناعة، فإنه يحمل أهمية عملية معينة لتحسين نسبة استخدام موارد الشركة، تقليل الانبعاثات، منع التلوث، وجعل الطباعة التقليدية بالحفر صناعة جديدة خضراء وصديقة للبيئة.

مبدأ التقليل (Reduce): تقليل استهلاك الطاقة والمصادر، وتقليل تصريف مياه الصرف والغازات الضارة والنفايات الصلبة التي تؤثر على الصحة البشرية والبيئة، وتقليل التلوث الصوتي. مبدأ إعادة الاستخدام (Reuse): يمكن إعادة استخدام المواد في شكلها الأصلي، مما يؤدي إلى تقليل التكاليف وتقليل انبعاثات النفايات. مبدأ التجديد (Renew): بعد استخدام المنتج، يجب معالجته لاستعادة وظيفته الأصلية. مبدأ إعادة التدوير (Recycle): بعد انتهاء وظيفة المنتج، يمكن أن يصبح موردًا قابلًا للاستخدام مرة أخرى. مبدأ الاستبدال (Replace): استخدام مواد جديدة لاستبدال المواد الضارة المستخدمة سابقًا لتقليل الأذى للطبيعة والجسم البشري، أو استخدام عمليات وأساليب جديدة لاستبدال العمليات الإنتاجية غير الفعالة الأصلية لتحسين الكفاءة وتوفير الطاقة والمصادر. مبدأ القابلية للتحلل (Degradable): تحت تأثير الكائنات الدقيقة (البكتيريا، الفطريات، الطحالب)، تحدث réactions بيوكيميائية، وفي النهاية تتشكل مواد شائعة في الطبيعة مثل ثاني أكسيد الكربون والماء.

بناءً على المبادئ المذكورة أعلاه، بدأت بعض شركات الطباعة بالحفر في النظر إلى سلاسل إنتاجها الخاصة وطرحت سلسلة من التدابير الخضراء لتحسين حماية البيئة، والتي تشمل النقاط التالية بشكل أساسي.

1. استخدام الحبر الخاص بطباعة الحفر الصديق للبيئة

يشير الحبر الصديق للبيئة الخاص بطباعة الحفر إلى الحبر المائي والحبر القابل للذوبان في الكحول الذي يسبب تلوثًا أقل.

تُعالج وتصنع الحبر المائي من راتنجات قابلة للذوبان في الماء، وأصباغ متقدمة، ومحاليل وإضافات. وبما أن المحلول المستخدم في الحبر المائي هو الماء بشكل أساسي ولا يحتوي على مواد عضوية أخرى، فإن أكبر ميزة له هي أنه لا يلوث البيئة ويمكنه تجنب الأضرار التي قد تسببها بعض المواد السامة الموجودة في الحبر القائم على المذيبات على الجسم البشري وتلويث المنتجات المطبوعة، كما يتمتع المنتج بلمعان عالٍ، وألوان حبر لامعة، وتركيز عالٍ، ومرونة ضد الاحتكاك، وسلاسة ممتازة وغيرها من المزايا. وفي مجال التغليف المرن، بما أن الحبر المائي لا يمكنه استبدال الحبر القائم على المذيبات تمامًا في فترة زمنية قصيرة، لا تزال الجهود المبذولة لتطوير الحبر القابل للذوبان في الكحول الذي يسهل التعامل معه بيئيًا هي الاتجاه الرئيسي لتطوير الحبر الصديق للبيئة. يتكون الحبر القابل للذوبان في الكحول من راتينج صناعي قابل للذوبان في الكحول، والمذيبات، والأصباغ العضوية. يتمتع بتدفق جيد وقابلية للطباعة، وجفاف سريع، ولمعان لامع، وألوان زاهية. إنه أيضًا حبر جاف بالتبخر ويمكن استخدامه على نطاق واسع في طباعة الأفلام البلاستيكية. تشمل منتجات الحبر القابل للذوبان في الكحول المتاحة حاليًا في السوق الأحبار القابلة للذوبان في الكحول للطباعة السطحية، والحبر القابل للذوبان في الكحول للطباعة الداخلية والتركيب المركب.

2. استخدم لواصق صديقة للبيئة

تُحتوي اللُّصاقات التقليدية على TDI حر وآثار المذيبات القابلة للاشتعال، والانفجارات، وانبعاثات VOC وغيرها من مخاطر السلامة والتلوث. لذلك، أصبح تطوير اللُّصاقات الصديقة للبيئة والمائية، والمتصلدة، وخالية من المذيبات والسموم المنخفضة أمراً حتمياً كاتجاه للتطوير. تشمل اللُّصاقات البيئية اللُّصاقات الذائبة بالماء، وخالية من المذيبات، واللُّصاقات الذائبة ساخنة. تكون اللُّصاقات الذائبة ساخنة صلبة عند درجة حرارة الغرفة وتذوب عند تسخينها إلى درجة حرارة معينة. إنها لُصاقات ذات قوة ترابط معينة ويمكن تصنيعها على شكل كتل أو أفلام أو عصي أو حبيبات لتسهيل التغليف والتخزين. سرعة الترابط الخاصة بها سريعة، مما يجعلها مناسبة للعمليات الآلية والكفاءة العالية. لا يوجد تبخر للمذيب أثناء الاستخدام، ولن تؤدي إلى تلويث البيئة، مما يساعد على إعادة تدوير الموارد وحماية البيئة. اللُّصاق خالي من المذيبات هو الذي يتم فيه تطبيق مجموعتين من المواد الأساسية التي يمكن أن تخضع لتفاعلات كيميائية على سطح المواد المراد ترابطها. تحت ظروف معينة، يتم وضعهما في اتصال وثيق لإجراء تفاعلات كيميائية لتحقيق هدف التعشيش. اللُّصاق المائي هو لُصاق صديق للبيئة يتكون من الماء كمذيب أو وسط موزع. بما أنه لا يحتوي على مذيبات عضوية، فإنه يقلل من تلوث البيئة ويتميز باستخدام كمية أقل من اللُّصاق وقوة ترابط عالية.

3. تحسين كفاءة التدفئة لجهاز تجفيف الطباعة بالغراء

في عملية التجفيف التقليدية للطباعة بالغراء، يتم نقل الطاقة الحرارية الناتجة عن العنصر المدفئ إلى المادة الأساسية عبر المشع الحراري، مما يتيح تحقيق عملية التجفيف للمادة. لذلك، تحسين كفاءة التدفئة للعنصر المدفئ، وتعزيز العزل الحراري، وتقليل فقدان الحرارة هي طرق مهمة لتوفير الطاقة في الفرن الجاف. الإجراءات المحددة كما يلي: تغيير سلك المقاومة في المشع الحراري إلى شريط مقاومة، وتطبيق طلاء تحت الأحمر، مما يمكن ليس فقط من تعزيز نقل الحرارة بالإشعاع، ولكن أيضاً حماية شريط المقاومة؛ جدران الصندوق تستخدم طبقة عازلة خفيفة وتلصق بطانة ألياف السيراميك، تعكس الحرارة لمنع فقدان الحرارة.

4. معالجة سوائل نفايات تصنيع ألواح الطباعة بالغراء

في عملية صنع اللوحات التقليدية للطباعة بالغرافير عن طريق التآكل، تحتوي السوائل الناتجة عن النفايات على كمية كبيرة من أيونات المعادن الثقيلة، وتصريفها مباشرة سيتسبب في تلويث كبير للبيئة. يمكن استخدام التفاعل الأكسدة-الاختزال لإعادة تدوير هذه السوائل وتوفير الموارد. الإجراءات المحددة هي كما يلي: اكتشاف محتوى أيونات النحاس في السائل الناتج، وحساب كمية المسحوق الحديدي ومحلول بيروكسيد الهيدروجين اللازمين لمعالجة السائل الناتج؛ إضافة المسحوق الحديدي إلى السائل الناتج للتفاعل الكامل، ثم تصفيته بعد التفاعل لفصل الطور الصلب عن الطور السائل، يتم استخدام الطور الصلب لاستخراج النحاس وإعادة استخدامه؛ يتم إضافة بيروكسيد الهيدروجين إلى الطور السائل من الخطوة السابقة للتفاعل الكامل، وبعد التفاعل يتم إضافة بيروكسيد الهيدروجين لجعل الحل مشبعًا، مما يمكن إعادة استخدامه لغسل النحاس.

5. استرداد المواد العضوية المذيبة عبر الإنترنت

في عملية الطباعة بالغرافير، يتم تجفيف الحبر قسراً عند درجة حرارة مرتفعة تصل إلى 300°C في جهاز التجفيف، ويتم إطلاق 0.3 كغ من المواد العضوية المتطايرة (VOC) لكل كيلوغرام من الكربون. وللتقليل من انبعاثات VOC، يجب على الشركات أن تفكر في إعادة تدوير المنتجات المحلاة بشكل مباشر أثناء عملية الطباعة بالنسبة لآلات الطباعة بالغرافير ذات محتوى المذيب العالي والاستهلاك الكبير للحبر؛ أما بالنسبة للمذيبات الناتجة كنفايات، فيجب التفكير في استخدام التقطير بالتسخين لاسترداد المذيبات.

طريقة الامتصاص: وفقًا لمبدأ التجانس، يُسمح لخليط الغاز المكون من المذيب والهواء بالدخول إلى الجهاز من الأسفل، ويمر عبر طبقة الحشو السائلة الزيتية ذات نقطة غليان عالية ولزوجة منخفضة، حيث يحدث التيار العكسي للغاز والسائل، وتتم عملية امتصاص وذوبان جزيئات المذيب بواسطة السائل الزيتي. عن طريق ضبط ارتفاع طبقة الحشو وسرعة تدفق السائل الزيتي النازل، يمكن للغاز المنبعث النهائي أن يلبي متطلبات الحماية البيئية. يمكن فصل السائل الزيتي الذي امتص المذيب عن السائل الزيتي باستخدام التقطير الكسري.

طريقة الامتصاص الصلب: يمكن استخدام شاشات جزيئية، وفحم نشط، وألياف فحم نشط كمواد امتصاص صلبة. تُستخدم الشاشات الجزيئية في الغالب لتجفيف الغاز بسبب حجم مسامها الصغير وسعرها المرتفع، لكنها تُستخدم بشكل نادر في إنتاج استرداد المذيبات على نطاق واسع. الفحم النشط هو مادة امتصاص تُستخدم على نطاق واسع في استرداد المذيبات. له تأثير جيد في اعتراض غاز المذيب من الهواء المختلط بالمذيبات وهو سهل التجديد، لذلك تم استخدامه على نطاق واسع.