Преимущества на флексографската технология в печатането на упаковки

Много страни в света са използвали флексографска печат за печатане на вестници, а само в Съединените американски щати повече от 40 печатници са използвали флексографска печат за печатане на вестници; докато в Германия флексографската печат е използвана предимно за печат на упаковки, и флексографската печат заема голяма дял от пазара за печат на упаковки. дял, която постоянно расте. През последните години качеството на флексографската печат е подобрено значително. Безосевите печатни машини, анيلокс ролките с висока линия, високопроизводителните тинтите и лазерното гравиране на флексографските плочи са допринесли за подобряването на качеството на флексографската печат.

1. Печатна Машина с Директен Привод

Технологията за предаване без вала първоначално се прилагаше само към някои машини за флексографска печат на узки ленти. През 1998 г., първата машина за флексографска печат от тип „сателит“, разработена от W&H за пазара на флексографската печат на гъвкава упаковка, беше представена на пазара. Информацията от производителите показва, че почти всички ново инсталирани машини за флексографска печат в Европа използват технология за предаване без въз. Всичко пак, поради икономически причини, някои страни все още използват традиционни машини за флексографска печат с валов предаване.

Какви са предимствата на технологията за пренос без вала? Технологията за пренос без вала позволява всички процеси да бъдат завършени непрекъснато чрез така наречения „електронен вал“, без нужда от зъбати колела, без каквато и да е вибрация, а дължината на повтарящото се отпечатване е по-лесно за коригиране. Отпечатването на гъвкави материали с големи вариации в удържането. Тъй като машината за флексографско отпечатване без вала може индивидуално да регулира точността на надпечатването за всяка група цветове, точността на надпечатването на отпечатания продукт е по-висока, което не само подобрява качеството на флексографското отпечатване на гъвкавите упаковки, но също така е много полезно за пряко флексографско отпечатване върху картон. Има предимства. Например, върху машината за флексографско отпечатване на BOBST, само групата за отпечатване на цветовете е приводена от пренос без вала, а останалите части на машината за отпечатване все още използват традиционния метод за пренос.

2. Анілоус рулер високо качество

Друга иновативна технология в флексографската печат е аналокс рулера. Преди шест години девизът на флексографската индустрия беше: "Чим погремканият е аналокс рулера, толкова по-добре". Сега хората вече не казват това. Производителите се концентрират върху разработването на аналокс рулери с нови мрежови форми или подобряване на повърхностните свойства на аналокс рулерите чрез нанасяне на керамични материали върху техните повърхности. В областта на печат на гъвкава упаковка, флексографската печат се състезава с гравюрната печат за пазара, а аналокс рулера е ключов елемент, който влияе на качеството на флексографската печат. Дали флексографската печат ще спечели състезанието с гравюрната печат зависи от технологичното развитие на аналокс рулерите.

3. Оптимизиран печатен цвят

Влиянието на развитието на анилокс ролките върху цветовете при печатане не може да се игнорира. Чимǎто по-висок е броячът на линиите на анилокс рулера, толкова по-малка е капацитета за зареждане на чернила. За да се изпълнят изискванията за стабилни и пълни цветове, е необходимо да се увеличи съдържанието на биндерите в черното и да се увеличи концентрацията на пигментите, за да се достигне желания ниво при нисък обем на прехвърлянето на чернило, необходимата толщина на чернилната филма. Въпреки че Германия все още има запазки относно печатането на складосни кутии с УФ флексографски чернила, компании от други страни, които печатат висококачествени флексографски продукти, доказаха, че УФ флексографията има голям потенциал за развитие. Специално УФ засичащите чернила нямат миризма, нямат волатилни газове, а печатаните продукти са ярки по цвят и имат добър блеск, което все повече се харесва на хората.

Развитието на технологията за сушене прави изсъхването на чернилната плева по-бързо, което прави печатните ефекти на флексографските златни и сребърни чернила дори да надминават тези на офсетната печат. През последните години чернилните пигменти са станали по-малки, което позволява използването на анилоус руле с по-висок брой нитки, давайки възможност флексографския процес да воспроизвежда по-微细分ображения.

4. Използвайте цифрово изображение с fotosensitiven резинови плочи или директна гравюра

Откакто на Drupa1995 беше представена цифровата изображението флексографска плоча за първи път, а на Drupa2000 беше представена полимерната флексографска плоча с директно гравиране, протича ожесточен дебат: коя технология е по-добра по качество и икономически? Технологията за директно гравиране на плочки използва лазер, за да гравира графики и текстове върху повърхността на гъвкавите плочи. Този метод се използва за гравиране на каучукови плочи от повече от 30 години. Флексографската технология за директно правене на плочки използва фоточувствителна резина флексографска плоча с черна маска (LAMS) върху повърхността, я разсева на флексографски машини CTP за правене на плочки, премахва LAMS слоя от графичната част на печатната плоча, след това извършва УФ разсеване, пране и насушаване.

През последните години качеството на fotosensitivnite резинови флексографски плочи се подобрява ден от ден, не само с по-висока резолюция, но и с по-кратко време за изображение. Флексографската система CTP главно използва 8 лъчеста Nd:YAG лазер за експониране на флексографската плоча, но след експонирането, печатната плоча трябва да бъде експонирана на УФ за получаване на изображението и промита. Новата технология за правене на плочи, като системата CyrelFAST, използва специална технология за премахване на излишъците върху плочата с висока топлина и може да се използва непосредствено без промивка. Всичко пак, системата CyrelFAST все още има ограничения относно размера на формата на печатната плоча, но се очаква да реши проблема с правенето на голямоформатни флексографски плочи в кратък срок.

5. Предимства на директното гравиране на флексографски плочи

Въпреки че нискоразрешителните резни резинови плочи са обикновени на пазара, системата за директно изготвяне на плочи, представена на Drupa 2000, която гравира директно върху полимерните плочи на BASF, все още привлича вниманието на хората. Обаче някои критикуват, че диаметърът на лазерния лъч от CO2, използван в тази система, е прекалено голям, за да се постигне висока разрешаваща способност, и че не е икономичен, но този проблем е вече напълно решен. Това се дължи на факта, че BASF и STK Schablonentechnik най-скоро обявиха, че GRS в Германия инсталира първата такава система за директна гравюра, която може да направи диаметъра на светлинното пятно много малък чрез налагане на лазерните петна.

Освен това, производителят на системата за директно гравиране също е подобрил системата. Лазерният лъч е променен от 1 лъч на 3 лъча. Тъй като може да се променя лазерната енергия, испареният материал също може да се премахва до различни дълбини, по този начин правейки точките по-ясни. Това е поради използването на CO2 лазер и Nd:YAG лазер. CO2 лазер първо формира резултат с релефен ефект (основно дълбочината на релефа), докато Nd:YAG лазер може да формира различни точки благодарение на по-малекия му диаметър на лъча. Всички материали обаче не могат да абсорбират Nd:YAG лазера, затова има ограничения при неговото използване.

6. Технология на тонъкът цев

Другата технология, която насърчава подобряването на качеството на флексопечатане, е въвеждането и приложението на тънки манжети за флексопечатане. Технологията с тънки манжети kombinira предимствата на единствена фоточувствителна резинова плоча за флексопечатане и цилиндрическа манжета, която трудно се деформира. Първоначално фоточувствителната резинова плоча за флексопечатане се монтира върху тънка манжета, след което се изобразява и промива. След завършване на изображението на плочата, тя се монтира върху цилиндрическият плочен вал, като по този начин се избягва деформацията на изображението. Цената на тази система е относително висока, затова нейното приложение все още не е широко разпространено.

Развитието на технологията за флексопечатане продължава, дали става дума за машина за флексопечатане или за анилоус рулера, дали става дума за чернила или плочен материал, както и за регистрационен контрол и устройство с затворен скребач, развитието на тези технологии ще насърчи подобряването на общият ниво на технологията за флексопечатане.