Mga Advantages Sa Paggamit Sa Flexo Teknolohiya Sa Packaging Printing

Kalinaw na mga nasud sa kinaiyahan may ginamit na flexo printing alang sa pagprint sa balita, ug sa Estados Unidos lang, gihisgot nang duha og 40 imprenta nga nagamit sa flexo printing aron magprint sa balita; samtang sa Alemanya, ang flexo printing kini usahay gamiton alang sa packaging printing, ug ang flexo printing nakadaghan sa share sa imprastraktura sa packaging printing. Ang share sa market sa flexo printing sa imprastraktura sa packaging printing kay nagpatulog pang lama. Sa katapusan, ang kalidad sa flexo printing kay napulo na nimproved. Ang mga printinge nga walay aso, anilox rollers nga may high-line, inks nga may high-performance, ug flexo plato nga laser-engraved tanan nagtulak aron mapatibay ang kalidad sa flexo printing.

1. Direct Drive Flexo Printing Machine

Ang teknolohiya sa transmisyong wala kalibotanayon lamang ang i-aply kaniadtong ilang mga makitid-anad nga gamay nga web flexo printing machine. Sa 1998, ang unang shaftless satellite-type flexo printing machine nga gihimo ni W&H alang sa market sa flexible packaging flexo printing gi-introduce sa pamaagi. Ang impormasyon gikan sa mga manufacturer nagpapakita nga halos tanan sa mga bag-ong i-install nga flexo printing machine sa Europa naggamit og teknolohiya sa shaftless drive. Ngunit, dahil sa ekonomikong raason, adunay mga nasod pa nga magamit og tradisyonal nga shaft drive flexo printing machine.

Unsa anaa ang mga adunong sa teknolohiya sa pagtransmit walang aso? Ang teknolohiya sa pagtransmit walang aso nagsugad sa tanan nga proseso sa pagproseso nga molikotayon sa daghang dapit sa tibuok "elektroniko nga ola", nga wala pangangailangan sa mga gear, wala sa bisan unsa nga pagsugod, ug mas madali ang pag-adjust sa kinatibhasan sa pagprint. Pagprint sa mga matinaw nga material nga may dako nga pagbag-o sa pag-ekspand. Dahil ang makina sa pagprint sa flexo nga walang aso pwede mag-adjust sa ika-isa sa katibhasan sa overprint sa bawat grupo sa kulay, mas taas ang katibhasan sa overprint sa produkto nga gi-print, nga dili lang nagpabutang sa kalidad sa pagprint sa flexible packaging flexo printing, apan usab maayo alang sa direkto nga pagprint sa flexo sa kardobord nga gitbulag. May mga benepisyo. Halimbawa, sa makina sa pagprint sa flexo sa BOBST, lamang ang grupo sa pagprint sa kulay ang ginahimo drive sa walang aso, ug ang uban pa nga mga bahin sa makina sa pagprint paagi sa tradisyonal nga pamato.

2. Mataas ang kalidad sa roller sa anilox

Ang usa ka makabag-o nga teknolohiya sa pag-imprint ng flexo mao ang anilox roller. Sa gawas hin-ulo, ang motto sa industriya sa pag-imprint ng flexo mao: "Ang mas babae ang anilox roll, ang ligtas." Karon, dili na nag-usab ang tawo niini. Ang mga manufacturer nag-pokus sa pag-inovar sa mga anilox rollers kang bag-ong sulok nga gi-shape, o pag-unlad sa mga katubigan sa surface sa mga anilox rollers pinaagi sa pag-spray han ceramic materials sa ilang mga surface. Sa field sa pag-imprint sa flexible packaging, ang flexo printing nag-tugon sa gravure printing alang sa market, ug ang anilox roller mao ang kahimtang nga elemento nga nag-apekto sa kalidad sa pag-imprint sa flexo. Kon maabot ba ang flexo printing ang pagkatugon sa gravure printing depende sa pag-unlad sa teknolohiya sa mga anilox rollers.

3. Ginbalhin nga kulay sa pag-imprint

Ang impluwensya sa pag-unlad sa mga anilox roller sa mga kulay sa pag-print ay dili mahimong igwaon. Ang mas taas ang bilog sa mga linya sa anilox roller, ang mas gamay ang kabilidad sa ink. Para makabati sa mga kinahanglan sa tuig ug pulno nga kulay, kinahanglan ang pag-iwas sa sulod sa mga binder sa ink ug pag-iwas sa kontrast sa mga pigmento aron makab-ot sa kinahanglan nga lebel sa kondisyon sa gamay nga pag-transfer sa ink. kinahanglan nga madali ang sukat sa film sa ink. Gayud man, wala pa usab ang Alemanya sa pagkakabalo sa pag-print sa mga folding carton gamit ang UV flexo inks, nagpatuman na ang mga kompanya sa ubos nga nasud nga nagprint sa mataas nga kalidad sa flexo produkto nga ang UV flexo adunay dako nga potensyal sa pag-unlad. Sa partikular, wala sa bulag ang UV curable inks, walay volatile gases, ug ang gi-print nga produkto ay lihis sa kulay ug mayayam nga glos, nga mas lama na gibutang sa tawo.

Ang pag-unlad sa teknolohiya sa pagsutong nagbuhat sa mas mabilis nga pagkurog sa pelikula sa tinta, nga nagahatag sa mas mahusay nga epekto sa pagprint sa flexo gold ink ug silver ink, karon nganang nahimo sa offset printing. Sa mga tuig gani, ang mga pigmento sa tinta gitin-an nako, ngadtoon ang paggamit sa anilox rolls kon may mas taas nga bilog-bilogang thread counts, ngadtoon ang proseso sa flexo makaplagi og mas tipud nga imaheng gi-reproduce.

4. Gamita ang digital imaging o direct engraving sa photosensitive resin plate

Mangin drupa1995 nga gitunod ang digital imaging flexographic plate sa unang pagkita, ug drupa2000 nga gitunod ang polymer flexographic plate sa direct engraving, usa ka dako nga debat haong nagpuyo: Kon unsaon man ang teknolohiya nga mas dako sa kalidad ug ekonomiya? Ang teknolohiya sa direct engraving gamit ang laser araw-araw para mag-engrave sa mga graphics ug teksto sa ibabaw sa flexible plates. Kini metodo gipaggamit sa pagsulod sa mga rubber plates mas matag 30 tuig. Ang flexographic direct plate-making teknolohiya gamit ang photosensitive resin flexographic plate kun ano ang may black mask (LAMS) sa ibabaw, eksponer siya sa usa ka flexographic CTP plate-making machine, alisihon ang LAMS layer sa bahin sa grafiko sa print plate, ug sunod sunod na gi UV eksponer, paghugas ug pagdugo.

Sa mga katapusan nga tuig, ang kalidad sa mga photosensitive resin flexographic plates nagpaubay ubos, dili lang kon may mas mataas nga resolusyon, apan usab kon may mas maikong oras sa pag-imaje. Ang flexographic CTP sistema daghan sa paggamit og 8 balak nga Nd:YAG lasers alang sa pag-expose sa flexographic plate, apan human sa pag-expose, kinahanglan mag-expose usab ang printing plate sa UV alang sa pag-imaje ug imong i-rinse. Ang bag-ong teknolohiya sa pagbuhat og plato, sama sa CyrelFAST system, naggamit og espesyal nga teknolohiya aron ilimis ang sobra sa plato gamit ang mataas nga enerhiya sa init, ug mahimo niyang gamiton sunod-sunod walay pag-flush. Apan adunay mga limitasyon pa sa CyrelFAST system sa gilak sa formato sa printing plate, apan maipanganak nga mahimo niya molutas ang problema sa pagbuhat og plato sa dakong-format nga flexo plates sa maikong oras.

5. Mga Adunaton sa direkto nga pag-guhit sa flexo

Gihapon nga ang mga rubber plate nga may kaugalingong paggrabe sa low-resolution kay komun sa market, ang sistema sa direct plate-making nga ipinangita sa Drupa 2000 nga nagrerebyu direktong sa polymer plates ni BASF kay nahimo pa usab nga makakuha og atensyon. Apan adunay sumbanan ang sombi nga liptong CO2 laser nga gamiton sa sistema kini mubo gyud para makab-ot sa high resolution, ug dili kini ekonomiko, apan naipulo na karon ang problema. Kay ang BASF og STK Schablonentechnik nangadala sa balita nga ang GRS sa Germany nag-instal sa unang klase sa direct engraving system, nga makatabang mag-iwas sa liptong laser spots aron makab-ot sa mas gamay pa nga diameter sa light spot.

Sa pagkaug, ang tagasulat sa sistema sa direct engraving usa usab nangipalad sa sistema. Ang laser beam gihimo og 3 ka beam sa tanan sa 1. Dahil mahimo ang enerhiya sa laser molihok, mahimo usab iyang ilimot ang materyales sa iba'ng kadepihan, kinsa makatabong klaro ang mga dot. Kini kay dahil sa paggamit sa CO2 laser ug Nd:YAG laser. Ang CO2 laser una nga nagbuhat og relief effect (daghan sa kadepihan sa relief), samtang ang Nd:YAG laser mahimo og iba'ng mga dot tungod sa mas gamay nga spot diameter. Apan, tungod dili ang tanan nga materyales mahimong maabsorb sa Nd:YAG laser, adunay limitasyon sa paggamit niini.

6. Teknolohiya sa Thing Sleeve

USA ra gyud ang usa ka teknolohiya nga nagpatulak sa pagpaubaya sa kalidad sa pagprint sa flexo sa pagsulod ug aplikasyon sa delikado nga sleeve flexo. Ang teknolohiya sa delikadong sleeve nagkombinasyon sa mga adunang sa usa ka photosensitive resin flexo plate ug usa ka circular sleeve plate nga dili madali mag-deform. Una, gitanom ang photosensitive resin flexo plate sa usa ka delikadong sleeve, ug sunod ha imaging ug paghugas. Pag nahuman na ang imaging sa plate, gi-load niining sa usa ka circular plate cylinder, kung diin miingnan ang deformasyon sa imahe. Mataas ra ang presyo sa sistema kini, kung diin wala pa gyud maabot ang iyang aplikasyon.

Padayon pa ang pag-unlad sa teknolohiya sa pagprint sa flexo, bayi man sa makina sa pagprint sa flexo o anilox roller, bayi man sa tinta o materyales sa plato, og sa pag-registro sa kontrol ug device sa closed scraper, ang pag-unlad sa mga teknolohiya kini mosugyon sa pagpaubaya sa kabuokan nga lebel sa teknolohiya sa pagprint sa flexo.