Hvordan kan gravurskrivningsbedrifter raskt komme inn i rekken av grønn skrivning?

【Sammendrag】Gravurtrykk, som er en type trykkprosess, har fordelen av tykk tinta lag, lysende farger, høy fargestyrke, høy holdbarhet av trykkeretten, stabil trykkkvalitet og rask trykks fart i trykk, pakking og grafikk. Feltet for publiseringsindustrien inneholder en viktig posisjon. Så, hvordan kan gravurtrykkfirmaer holde tritt med tiden og raskt bli en del av grønn trykk? Jeg håper at denne artikkelen kan gi noen referanser til relevante virksomheter.

Den 8. oktober 2011 utgav Generalkontoret for Trykk og Publisering og Miljøvernsdepartementet fellesvis "Opplysningsbladet om Gjennomføring av Grønn Trykk", som sendte en viktig signal til trykkebedrifter over hele landet: selskaper uten grønne trykknormer kan ikke delta i utviklingen av lærebøker først og fremst. Deretter vil de bli ekskludert fra å prøve på andre oppdrag som regninger, mat- og legemiddelpakking osv., og til slutt kan de bli tvunget til å transformere eller bli avskaffet.

Som en type trykkprosess har gravurtrykk fordelene til tykk tinta lag, lys farge, høy saturasjon, høy holdbarhet av trykkplate, stabil trykkkvalitet og rask trykks fart, og inneholder en viktig posisjon i trykk-, pakking- og grafisk utgivelsesfelt. viktig posisjon. Så, hvordan kan gravurtrykkerier holde tritt med tiden og raskt komme inn i raden av grønn trykk? Jeg håper at denne artikkelen kan gi noen referanser til relevante virksomheter.

Spor kilden til forurenring

Prosessen for gravurtrykk er mindre, men det finnes likevel noen råstoffbruk og prosessteknologi som ikke er i overensstemmelse med grønn miljøvern. De vanlige forurensningsskjelene i produksjonsprosessen omfatter hovedsakelig følgende tre typer.

1. Gravurplateproduksjon

Gravurplatemaking omfatter to metoder for korrosjonsplatemaking og gravert platemaking. Korrosjonsplatemaking bruker kjemiske midler og korrosjonshåndteringsteknologi, som krever prosesser som ettering, kobberplating, kromplating, jernkloridkorrosjon og andre prosesser, og frigjør et stort mengde kjemiske stoffer. Selv om gravureplatemaking reduserer korrosjonen av jernklorid, må den likevel gå gjennom trinnene ettering, kobberplating og kromplating i forhånds- og etterbehandlingen, noe som også produserer skadelige avløp og forurenser miljøet.

2. gravurink

I gravurtrykk er den største utslippet av VOC fra gravurtrykksfarge. Gravurtrykksfarge består av fast resin, for evaporerende solvent, fargestoff, fyllmiddel og tilsetninger, og inneholder ikke planteeolje. Dets tørkningsmetode er hovedsakelig basert på evaporation. Ut fra ulike trykksubstrater deles gravurfargene i papirgravurfarger, plastgravurfarger, alkohol-løselige gravurfarger osv. Papirgravurtrykkfarge inneholder solvenser som toluen, xylene, bensin og andre, og det finnes et miljøforurensningsproblem forårsaket av solvens-evaporasjon. Plastgravurtrykkfarge inneholder polyamidresin, xylene, isopropylalcohol, klorert polypropylenresin, toluen, etylketon, metyletylketon, etylacetat og andre. De klorfluorkarboner som evaporerer under trykkprosessen av denne inka vil ødelegge ozonslaget, og toluen og xylene vil forårsake skade på arbeidernes helse og sikkerhet. Toluene er en tregt tørrende solvens som lett kan forblive i det tørrede inkslaget, og utgjør en direkte trussel mot forbrukerne.

3. detergens

Det rengjøringsmiddel som brukes i gravurskriving inneholder vanligvis kjemiske stoffer som toluen, xylene, propylacetat, butylester og klorfluorkarboner, som er høygradig volatile og vil forårsake stor forurensning av miljøet. I tillegg kan klorfluorkarboner ødelegge ozonlaget mens de forårsaker kroppslig skade for operatører.

Framfør "Grønne" handlinger

I dag har den grønne ideen blitt integrert i alle aspekter av gravurskriving. Ifølge prinsippet om "5R+1D" som er samlet opp fra erfaringene til selskaper i bransjen, har det bestemt praktisk betydning for å forbedre utnyttelsesgraden av ressurser i selskapene, redusere utslipp, forebygge forurensning, og gjøre tradisjonell gravurskriving til en ny type grønn og miljøvennlig industri.

Reduseringsprinsippet (Reduce): redusere forbruket av energi og ressurser, redusere utslippet av avløpsvann, avfallsgasser og fast avfall som er skadelige for menneskelig helse og miljøet, og redusere lydforurensning. Prinsippet om gjenbruk (Reuse): materialer kan bli brukt på nytt i sin opprinnelige form, noe som reduserer kostnadene og reduserer avfallsutslipp. Oppfriskningsprinsippet (Renew): Etter at produktet har blitt brukt, bør det behandles tilsvarende for å gjenopprette dets opprinnelige funksjon. Gjenbruksprinsippet (Recycle): Etter at produktet har fullført sin funksjon, kan det bli en nyttig ressurs igjen. Erstattelsesprinsippet (Replace): Bruk nye materialer for å erstatte tidligere skadelige materialer for å redusere skaden på naturen og menneskelegemet, eller bruk nye prosesser og metoder for å erstatte de opprinnelige lav-effektive produksjonsprosessene og metodene for å forbedre effektiviteten og spare energi og ressurser. Biotøydelighetsprinsippet (Degradable): Under virkningen av mikroorganismer (bakterier, sopper, alger) skjer biokjemiske reaksjoner, og ender opp med å danne stoffer som er vanlige i naturen, som for eksempel karbon-dioxid og vann.

På grunn av de ovenfor nevnte prinsippene, startet noen gravurskrivere fra sine egne produksjonslenker og lanserte en serie grønne tiltak for å forbedre sin egen miljøvern, hovedsakelig inkludert følgende punkter.

1. Bruk miljøvennlig gravurtrynk

Miljøvennlig gravurtrynk henviser til vannbasert tinta og alkoholoppløselig tinta med mindre forurensning.

Vannbaserte inker behandles og malmes fra vannoppløselige resiner, avanserte farger, solventer og tilsetninger. Ettersom solventen som brukes i vannbaserte inker hovedsakelig er vann og ikke inneholder andre organiske solventer, er den største egenskapen at de ikke forurenser miljøet og kan unngå skaden som noen giftige stoffer i solventbaserte inker kan føre til for menneskets helse og forurensetning av trykte produkter, og produktet har høy glans, lysende inkefarge, høy konsentrasjon, motstandsdyktighet, fremragende jevnhet og andre fordeler. I feltet med fleksibelt pakkingmateriell, da vannbaserte inker ikke kan fullstendig erstatte solventbaserte inker på kort sikt, er fortsatte anstrengelser for å utvikle alkoholoppløselige inker som er lettere å håndtere i miljøet fortsatt den ledende retningen for utviklingen av miljøvennlige inker. Alkoholoppløselige inker består av alkoholoppløselig syntetisk resin, solvent og organisk pigment. De har god flytbarhet og trykkbarhet, rask tørring, lysende glans og lysende farger. Det er også en volatil tørrende ink og kan brukes bredt i plastfilmtrykk. Alkoholoppløselige ink-produkter som er på markedet i dag inkluderer alkoholoppløselige overflatertrykkinker og alkoholoppløselige indretningstrykkkompositsinker.

2. Bruk miljøvennlige lim

Traditionelle lim produkter inneholder fri TDI og solventrestauer, som er flammeføre, eksplosive, utslipp av VOC og andre sikkerhets- og forurensningsskader. Derfor har utviklingen av vannbaserte, solidifiserte, solvensfrie og lavt giftige miljøvennlige lim blitt en uunngåelig utviklingsretning. Miljøvennlige lim inkluderer varmelim, solvensfrie og vannbaserte lim. Varmelimm er faste ved romtemperatur og smelter når de blir oppvarmet til en vis temperatur. De er lim med en viss lesestyrke. Det kan bli laget til blokker, filmer, staver eller korn for enkel pakking og lagring. Lesepakken er rask, noe som gjør det egnet for automatisk operasjon og høy effektivitetskrav. Det skjer ingen solventutslipp under bruk, og det vil ikke forurene miljøet, noe som bidrar til å genbruke ressurser og beskytte miljøet. Solvensfritt lim brukes for å anvende to grupper substrater som kan gå i kjemiske reaksjoner på overflaten til de klebte materialene hver for seg. Under visse forhold er de i nærkontakt for å foreta kjemiske reaksjoner for å oppnå formålet med krysskobling. Vannbasert lim er et miljøvennlig lim laget av vann som løsningsmiddel eller spredningsmedium. Ettersom det ikke inneholder organiske løsningsmidler, reduserer det miljøforurensningen og har fordelen med lite lim og høy lesestyrke.

3. Forbedre oppvarmings-effektiviteten til tørkeenheten for gravurskriving

I den tradisjonelle tørkeprosessen for gravurskriving overføres varmeenergien fra oppvarmingselementet til substratet gjennom radiatoren for å realisere tørringen av substratet. Derfor er det viktig å forbedre oppvarmings-effektiviteten til oppvarmingselementet, styrke varmetilskudd og redusere varmetap for at tørreovnen skal spare energi. De spesifikke tiltakene er følgende: bytte motstandsdråten i radiatoren med en motstandsband, og anvende infrarød farge, som ikke bare kan forsterke strålingsvarmeoverføringen, men også beskytte motstandsbandet; boksveggen bruker en lett isolasjonslag og klistrer på keramisk fiberull, reflekterer varme for å forhindre varmetap.

4. Behandling av avfallsvede fra gravurskriverplate

I prosessen for tradisjonell gravyrtrykk korrosjonsplåtemaking inneholder avføringen en stor mengde tyngdelementioner, og direkte utslipp vil forårsake stor forurensning av miljøet. Redoxreaksjonen kan brukes til å gjenbruke avføringen og spare ressurser. De spesifikke tiltakene er følgende: oppdage innholdet av kobberioner i avføringen, regne ut mengden jernpulver og vannstoffoksid nødvendig for å behandle avføringen; legge til jernpulver i avføringen for fullstendig reaksjon, filtrere etter reaksjonen og separere fast fase og fasedeling, fast fasen brukes til å trekke ut kobber for gjenbruk; vannstoffoksid legges til i den tidligere fasedelen for fullstendig reaksjon, og vannstoffoksid legges til etter reaksjonen for å gjøre løsningen saturert, som kan gjenbrukes for kobberskjøring.

5. Pålinje gjenopptak av solventer

I trykkprosessen med gravur, tørrer man inket kraftig ved en høy temperatur på 300°C i en tørreapparat, og for hver kilo karbon vil 0,3kg av VOC-stoffer frigis. For å redusere utslipp av VOC-er, bør selskaper med gravurtrykkmaskiner som har høy solvensinnhold og stor inktforbruk overveie å gjenbruke solvensprodukter online under trykkprosessen; for de samlede avfallsolvensene, bør man overveie å bruke varmet distillasjon for å gjenopptake solvenser.

Absorpsjonsmetode: I henhold med princippet om homogenitet, lar den blandingen av løsningsmiddel og luft gå inn i utstyr fra bunnen, gjennom pakningslaget av oljeagtig væske med høy kokepunkt og lav viskositet. Gass-olje motsatt konveksjon, og løsningsmiddelmolekyler blir absorbert og opløst i oljeagte væsker. Ved å justere høyden på pakningslaget og dråpefarten av oljeagte væsker, kan den endelige utslippsgassen oppfylle miljøkravene. Oljeagte væsker som har absorbert løsningsmiddel kan separeres fra oljeagte væsker ved fraksjonell distillasjon.

Fast adsorbsjonsmetode: Molekylfilter, aktivert karbon og aktiveringskarbonfibrer kan brukes som faste adsorbenter. Molekylfilter brukes hovedsakelig til gassytting på grunn av deres små porer og høy pris, men de brukes sjeldent til solvensoppfriskning i stor skala. Aktivert karbon er en adsorbent som brukes mye ved solvensoppfriskning. Det har en god effekt av å avskille solvensgasser fra blandingen av solvens og luft og er lett å regenerere, så det har blitt brukt mye.