Tecnologjia e shtypjes me gravirje: për të shtypur produkte të mira, është e nevojshme të kontrollohet vetëm sa pika

Kontrolli i procesit të shtypjes me gravirje është relativisht i këndimtër, edhe nëse disa detaje të veçanta të procesit nuk trajtohen si duhet, kjo mund të ka një ndikim i rëndësishëm në kualitetin e shtypjes. Pra, për të bërë tërheqjen e mire të procesit të shtypjes me gravirje në shtypjen e paketimit fleksibil dhe për të Marrë efekte të mëtejshme të larg, disa detaje në procesin e shtypjes me gravirje nuk mund të zënë. Këtu, diskutoj me shfrytëzuesit si të trajtohen disa detaje që meritojnë vëmendje në shtypjen me gravirje për paketim fleksibil.

1. Rregullimi i rendit të ngjyrave të shtypura

Në stilmarrje me gravur në embalimin fleksibil, arrangetimi i radhës së ngjyrave të stilmarrjes është shumë i rëndësishëm dhe përfshin përgjithësisht regula të mospjestuara.

(1) Radha e ngjyrave të lakut për stilmarrje të brendshme arrangerohet sipas rregullit nga e errët në e larg.

(2) Radha e ngjyrave të lakut për stilmarrje të kujteshme arrangerohet sipas rregullit nga e larg në e errët.

(3) Laket e pika të ngjyrash përafërrohen përgjithmonë para lakut të bardhë dhe pas lakut të verdhë, dhe mund të përafërrohen edhe pas lakut të zi ose të tre ngjyrave bazë, por përgjithmonë nuk janë midis lakut të cian, magenta dhe të verdhë. Përgjithmonë duhet të ketë më pak se 3 lak të pika të ngjyrash në një punim stilmarrje.

Duhet treguar se për modelë me kërkesa të ngushtë për presje e larg, nuk është e përshtatshme të shtohen ndonjëra nga ngjyrat spot midis tre ngjyrave reja, magjenta dhe gjerë që përdoren në rrjet. Për versione seriale, ndajkohë për të siguruar se depoziti i inkut nuk do të rilargohet gjatë procesit të stampimit, kërkon se rendita e ngjyrave të stampimit duhet të jetë e njëjtë. Më tepër, ngaqë inka e sipërfaqes është më vital se inka e brendshme, ka bërtham të përdoret inka e sipërfaqes kur bëhet probim. Kur përdoret ink speciale si ink stampimi, duhet të jepet kujdes për arritjen dhe rregullimin e rendit të ngjyrave të stampimit të inkut të sipërfaqes.

2. Skalim i ngjyrave të largin

Në prodhimin me gravur, për të kompensuar hapat mes ngjyrave të ndryshme të largin për shkak të presjes jo të sakta, zakonisht lypet të zvogëlohet pjesa e stampuara, e njohur edhe si trapping ose trapping.

Kur lëngjet e dy ngjyreve janë të lidhura, të prekura apo tangente, përgjithisht kërkohej zgjerim dhe trimsje, dhe ndonjëherë zgjerim mutual. Në raste speciale, kërkohej trimsje dhe zgjerim kundër i përgjithshëm, dhe edhe në mes të dy ngjyre të përlargura. Përmirësoni gabimin e presjes përmbledhese duke rritur hapin për të bërë materialin e shtypur më bukur. Principi përgjithës i mbajtur në trajtimin e zgjerimit dhe trimsjes është: zgjero pastër por jo larg, zgjero thell por jo i thell, zgjero rrjetin e plan tënd por jo fushën solide.

Sasia e ekspanzionit dhe kontracionit largon nga karakteristikat e materialit të shtypur, akuratës së përbashkëtimit të mashinës së shtypjeve dhe metoda e shtypjes. Për përgjithisht, ekspanjimi dhe kontraktimi i shtypjes offset është më i vogël, ndërkohë ekspanjimi dhe kontraktimi i shtypjes me gravir dhe flexo janë më të mëdhenj, përgjithmon 0.2 ~ 0.3mm (largon në varg të kërkesave specifike si akuratësia e shtypjes), ndërkohë ekspanjimi dhe kontraktimi i ngjyrave të ngjashme është zakonisht 0.3 mm, ekspanjimi dhe kontraktimi i ngjyrave të kundërta është zakonisht 0.2mm, dhe kërkon edhe që modeli i shtypur pas ekspanjimit nuk duhet të formohet.

3. Përcaktime e Tensionit Siperfaqor

Në prodhim të vërtetë, sipërfaqja e filmës paraqitur duhet të behet trajtuar me koronë për të siguruar se ka një tenzion siperfaqe i rëndom. Metoda e matjes së tenzionit siperfaqe të filmës paraqitur zakonisht është e tillë: përdorni një qytetë koton për të harruar zgjatjen dyne që përgatitet për tenzionin siperfaqe të filmës që do të matet dhe aplikoni një film lloj të gjatë 10mm në sipërfaqen e filmës. Nëse brenda 5 sekondave, sipërfaqja e filmës lloj nuk zvarres ose zvarrja është e vogël, tenzionin e sipërfaqes të filmës mund të merrni si të pasur; nëse filmi lloj plotësisht largohet ose zvarret në një rrafsh me gjatësi më pak se 8mm, filmi mund të merrni si të pa suksesuar në tenzionin e sipërfaqes.

4. Përcaktimi i drejtimrit të shkallimit

Gjatë procesit të bashkimit, duhet të jetojmë vesh për të kontrolluar nëse rulat e materialeve bërthamish të përdorura janë ofruar nga i njëjti prodhues i caktuar, nëse ka kërkesa speciale për rulat e materialeve bërthamish të materialave speciale dhe nëse drejtimi i lëngimit të filmave speciale (si filmat yin dhe yang) është i saktem.

Principi i caktimit të drejtimit të rulës është: shkrimi i parë i letërës ose e para e fjalës është e para, shkrimi i fundit i letërës ose e fundit e fjalës është e fundit; sipërfaqja e larg ose e majt me larg është e para dhe ka daljen e pare, ndërsa sipërfaqja e poshtme ose e djathta me larg është e fundit dhe ka daljen e fundit.

5. Caktimi i viskositetit të inket dhe liqerit

Për të arritur një efekt të mirë të shtypjes, duhet të kushtohet vëmendje gjithashtu matjes së viskozitetit të bojës dhe ngjitësit gjatë procesit të prodhimit. Metoda e matjes është si më poshtë: pasi gota Zahn të jetë mbushur me bojë ose ngjitës që do të testohet, përdorni një orë cron për të matur kohën e bojë ose ngjitës për të rrjedhur nga vrima e vogël në fund të gojës, në mënyrë që të matni viskozitetin e bojë dhe ng

Përveç kësaj, është e nevojshme të kuptohet dhe të njihet prodhuesi, fushë aplikimi dhe raporti i tretësit i bojës së zgjedhur për të siguruar saktësinë e të dhënave të matjes.

6. Prodhim i shenjave të kontrollit

Për të siguruar mbiprerje të saktë të filmit të shtypjes dhe për të lehtësuar përparimin e qetë të punës së mëvonshme të prodhimit të qeseve dhe prerjes, zakonisht është e nevojshme të bëhen disa shenja për kontrollin e pozicionit dhe gjykimin në pllakën e shtypjes. Në procesin e krijimit të shenjave të kontrollit duhet t'u kushtohet vëmendje çështjeve të mëposhtme.

(1) Larg dhe regjistrimi të shenjave kryqëzuar: shenjat e regjistrimit kryqëzuar përdoren përgjithmonë në bashkëpunim me shenjat e linjës, dhe numrat tregojnë rendin e ngjyrimit të stampimit, që largohen në platinë e stampimit për secilën ngjyrë.

(2) Larg dhe prodhimi i linjave të shenjave (shenja spot): Linjat e shenjave mund të përdoren për aftimin dhe largimin në prodhimin e qeseve. Përgjithmonë përdoret ngjyra më e errët, gjerësia është më e madhe se 2mm dhe më e vogël se 10mm, dhe gjatësia është përgjithmonë më e madhe se 5mm.

(3) Larg dhe prodhimi i linjës së kontrollit: Linja e kontrollit përdoret kryesisht për të siguruar se filmi nuk largohet lateralisht gjatë aftimit dhe prodhimit të qeseve, dhe ngjyra është përgjithmonë e errët.

7. Pika kryesore të kontrollit të cilësive të stampimit

Pikat kryesore të kontrollit të cilësive të stampimit përfshijnë ndryshimin e ngjyreve, deviacionin e regjistrimit të ngjyreve, thelbinë e inket, zbulimin e parashikimeve, etj. Kërkesat bazike janë si vijon.

(1) Larg difërimit në ngjyrë: ΔE≤5, ΔH≤1.5 për pjesën e ngjyrës pikëpikë; ΔE≤5, ΔH≤2.5 për pjesën e ngjyrëve të larg dhe të lehtë të rrjetit të lidhur.

(2) Larg harruar të ngjyrave: Largja e regjistrimit të ngjyrave të ndonjës së kryesore të filmës të shtrirshme dyfishtë duhet të jetë ≤0.20mm, dhe largja e regjistrimit të ngjyrave të ndonjës sekondare ≤0.35mm; largja e regjistrimit të ngjyrave të ndonjës së kryesore të filmës jo të shtrirshme dyfishtë është ≤0.30mm, dhe largja e regjistrimit të ngjyrave të ndonjës sekondare ≤0.60mm.

(3) Larg fiksimi i inket: Përgjithësisht, një lëng teqe me gjerësi 24mm dhe gjatësi 250px lipohet në sipërfaqen e shtypur, lëngja e çelur dhe vëzhgohet shenja e inkut që mbetet në sipërfaqen e shtypur për të vlerësuar.

Në thembll, në produkcionin e shtypjes, mund të përdoren edhe llarg lampat e rritura (llapat sinxronizuar) për të parë nëse janë ndodhur rastet e pjerrtura si linjat e lumit, mbyllje, pikat e humbur, dhe regjistrimi i ngjyrave.

Embankmenti i një mij milje u rroi në një larg dhe gjatë procesit të printimit me gravur, këto detaje të vogla janë shpesh e zbrazura dhe ndajqin probleme kryesore të kalites. Pra, duhet t'i bëhet vesh dimje kështuqeve në produksionin e printimit me gravur për të siguruar printim me kalitet larg. D.