ข้อดีของเทคโนโลยี flexo ในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์

หลายประเทศทั่วโลกได้ใช้การพิมพ์เฟล็กโซสำหรับการพิมพ์หนังสือพิมพ์ และในสหรัฐอเมริกาเพียงประเทศเดียว ก็มีโรงงานพิมพ์มากกว่า 40 แห่งที่ใช้การพิมพ์เฟล็กโซในการพิมพ์หนังสือพิมพ์ ในขณะที่ในเยอรมนี การพิมพ์เฟล็กโซถูกใช้งานหลักสำหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ และการพิมพ์เฟล็กโซมีส่วนแบ่งตลาดที่สำคัญในตลาดการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ ส่วนแบ่งตลาดนี้ได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา คุณภาพของการพิมพ์เฟล็กโซได้ปรับปรุงขึ้นอย่างมาก เครื่องพิมพ์แบบไร้แกน โรลเลอร์อะไนโลxที่มีเส้นละเอียดสูง หมึกประสิทธิภาพสูง และแผ่นพิมพ์เฟล็กโซที่แกะด้วยเลเซอร์ ล้วนเป็นปัจจัยที่ช่วยเพิ่มคุณภาพของการพิมพ์เฟล็กโซ

1. เครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบขับเคลื่อนโดยตรง

เทคโนโลยีการส่งกำลังแบบไม่มีเพลาได้รับการใช้งานครั้งแรกในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซบางรุ่นที่มีความกว้างน้อยและขนาดเล็กเท่านั้น ในปี 1998 เครื่องพิมพ์เฟล็กโซชนิดดาวเทียมแบบไม่มีเพลาตัวแรกที่พัฒนาโดย W&H สำหรับตลาดเครื่องพิมพ์เฟล็กโซบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่นได้ถูกวางจำหน่ายแล้ว ข้อมูลจากผู้ผลิตแสดงให้เห็นว่าเกือบทุกเครื่องพิมพ์เฟล็กโซที่ติดตั้งใหม่ในยุโรปใช้เทคโนโลยีการส่งกำลังแบบไม่มีเพลา อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเหตุผลทางเศรษฐกิจ บางประเทศยังคงใช้เครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบดั้งเดิมที่มีเพลา

ข้อดีของเทคโนโลยีการส่งกำลังแบบไม่มีเพลาคืออะไร? เทคโนโลยีการส่งกำลังแบบไม่มีเพลาสามารถทำให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างต่อเนื่องผ่านสิ่งที่เรียกว่า "คลื่นอิเล็กทรอนิกส์" โดยไม่จำเป็นต้องใช้เฟือง ไม่มีแรงสั่นสะเทือน และความยาวของการพิมพ์ซ้ำก็ง่ายต่อการปรับมากขึ้น พิมพ์วัสดุยืดหยุ่นที่มีการเปลี่ยนแปลงความยืดหยุ่นมาก เนื่องจากเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบไม่มีเพลาสามารถปรับความแม่นยำของการทับสีของแต่ละกลุ่มสีได้แยกกัน ความแม่นยำของการทับสีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จึงสูงขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ของแพคเกจจิ้งเฟล็กโซที่ยืดหยุ่น แต่ยังเหมาะสำหรับการพิมพ์เฟล็กโซโดยตรงบนกระดาษคาร์ดบอร์ดร่องด้วย เช่น ในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซของ BOBST เพียงแค่กลุ่มสีที่พิมพ์ถูกขับเคลื่อนโดยระบบส่งกำลังแบบไม่มีเพลา ส่วนอื่น ๆ ของเครื่องพิมพ์ยังคงใช้วิธีการส่งกำลังแบบดั้งเดิม

2. โรลเลอร์อะไนโลกซ์คุณภาพสูง

เทคโนโลยีนวัตกรรมใหม่อีกอย่างในงานพิมพ์เฟล็กโซคือลูกกลิ้งอะไนโลกซ์ เมื่อหกปีที่แล้ว คำขวัญของอุตสาหกรรมพิมพ์เฟล็กโซคือ: "ยิ่งลูกกลิ้งอะไนโลกซ์บางเท่าไร ก็ยิ่งดีเท่านั้น" ตอนนี้ คนไม่พูดแบบนั้นอีกแล้ว ผู้ผลิตกำลังเน้นพัฒนาลูกกลิ้งอะไนโลกซ์ให้มีรูปทรงตาข่ายแบบใหม่ หรือปรับปรุงคุณสมบัติผิวของลูกกลิ้งอะไนโลกซ์โดยการพ่นสารเซรามิกลงบนผิวของมัน ในด้านของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น การพิมพ์เฟล็กโซกำลังแข่งขันกับการพิมพ์กราเวียร์เพื่อแย่งตลาด และลูกกลิ้งอะไนโลกซ์เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของการพิมพ์เฟล็กโซ ว่าการพิมพ์เฟล็กโซจะสามารถชนะการแข่งขันกับการพิมพ์กราเวียร์ได้หรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับการพัฒนาทางเทคโนโลยีของลูกกลิ้งอะไนโลกซ์

3. สีพิมพ์ที่ได้รับการปรับแต่ง

ผลกระทบของการพัฒนารูเลอร์อะไนโลกซ์ต่อสีในการพิมพ์ไม่อาจละเลยได้ ยิ่งจำนวนเส้นของรูเลอร์อะไนโลกซ์มากเท่าใด ความสามารถในการบรรจุหมึกก็จะลดลงเท่านั้น เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเรื่องสีที่คงที่และเต็มเปี่ยม จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณผูกพันในหมึก และเพิ่มความเข้มข้นของเม็ดสี เพื่อให้ได้ระดับที่ต้องการภายใต้เงื่อนไขของการถ่ายโอนหมึกปริมาณต่ำและความหนาของฟิล์มหมึกที่ต้องการ แม้ว่าประเทศเยอรมนียังคงมีความสงสัยเกี่ยวกับการพิมพ์กล่องพับด้วยหมึก UV flexo แต่บริษัทในประเทศอื่นๆ ที่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ flexo คุณภาพสูงได้พิสูจน์แล้วว่า UV flexo มีศักยภาพในการพัฒนาอย่างมาก โดยเฉพาะหมึกที่แห้งด้วยแสง UV จะไม่มีกลิ่น ไม่มีก๊าซระเหย และผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะมีสีสดใสและมีความเงางามดี ซึ่งได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ

การพัฒนาเทคโนโลยีการอบแห้งทำให้กระบวนการแห้งตัวของฟิล์มหมึกเร็วขึ้น ซึ่งทำให้ผลลัพธ์ของการพิมพ์ด้วยหมึกทองและหมึกเงินแบบเฟล็กโซดีกว่าการพิมพ์ออฟเซ็ทอีกด้วย ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อนุภาคสีของหมึกถูกพัฒนาให้มีขนาดเล็กลง ทำให้สามารถใช้โรลอะไนโลกซ์ที่มีจำนวนเส้นมากขึ้นได้ ซึ่งช่วยให้กระบวนการเฟล็กโซสามารถสร้างภาพที่ละเอียดยิ่งขึ้นเช่นกัน

4. ใช้แผ่นเรซินไวแสงสำหรับการทำดิจิทัลอิมเมจจิ้งหรือการแกะสลักโดยตรง

ตั้งแต่นิทรรศการ Drupa1995 ได้นำเสนอแผ่นฟลีกโซกราฟฟิกแบบดิจิทัลเป็นครั้งแรก และ Drupa2000 ได้นำเสนอแผ่นฟลีกโซกราฟฟิกโพลิเมอร์แบบแกะสลักโดยตรง ก็ได้มีการถกเถียงกันอย่างดุเดือดว่า เทคโนโลยีใดมีความเหนือกว่าในแง่ของคุณภาพและความคุ้มค่า? เทคโนโลยีการทำแผ่นแกะสลักโดยตรงใช้เลเซอร์ในการแกะสลักภาพและข้อความบนพื้นผิวของแผ่นยืดหยุ่น วิธีนี้ได้ถูกใช้เพื่อแกะสลักแผ่นางกฤษฐ์มานานกว่า 30 ปี เทคโนโลยีการทำแผ่นฟลีกโซโดยตรงใช้แผ่นฟลีกโซกราฟฟิกเรซินไวแสงที่มีชั้นหน้ากากสีดำ (LAMS) อยู่บนผิว โดยทำการฉายแสงบนเครื่องทำแผ่นฟลีกโซ CTP จากนั้นลบชั้น LAMS ของส่วนกราฟิกของแผ่นพิมพ์ออก แล้วทำการฉายแสงด้วย UV ล้าง และอบแห้ง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา คุณภาพของแผ่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีที่ทำจากเรซินไวต่อแสงได้ปรับปรุงขึ้นทุกวัน ไม่เพียงแต่มีความละเอียดสูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังใช้เวลาในการสร้างภาพสั้นลงอีกด้วย ระบบ CTP เฟล็กโซส่วนใหญ่ใช้เลเซอร์ Nd:YAG จำนวน 8 ลำแสงในการเปิดเผยแผ่นพิมพ์เฟล็กโซ แต่หลังจากการเปิดเผยแล้ว แผ่นพิมพ์จะต้องถูกส่องด้วยรังสี UV เพื่อสร้างภาพและล้างออก เทคโนโลยีการทำแผ่นใหม่ เช่น ระบบ CyrelFAST ใช้เทคโนโลยีพิเศษในการกำจัดส่วนเกินบนแผ่นโดยใช้พลังงานความร้อนสูง และสามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องล้าง อย่างไรก็ตาม ระบบ CyrelFAST ยังมีข้อจำกัดในขนาดรูปแบบของแผ่นพิมพ์ แต่คาดว่าจะแก้ไขปัญหาการทำแผ่นพิมพ์เฟล็กโซขนาดใหญ่ในระยะเวลาอันสั้น

5. ข้อดีของการแกะสลักเฟล็กโซโดยตรง

แม้ว่าแผ่นยางที่มีการฉลากตรงความละเอียดต่ําจะแพร่หลายในตลาด แต่ระบบการผลิตแผ่นตรงที่แสดงใน Drupa 2000 ที่ฉลากตรงบนแผ่นพอลิมเมอร์ของ BASF ยังคงดึงดูดความสนใจของผู้คน อย่างไรก็ตาม บางคนวิจารณ์ว่า กว้างของแสงเลเซอร์ CO2 ที่ใช้ในระบบนี้ใหญ่เกินไปที่จะบรรลุความละเอียดสูง และไม่ประหยัด แต่ปัญหานี้ได้ถูกแก้ไขโดยสิ้นเชิงแล้ว เพราะ BASF และ STK Schablonentechnik ล่าสุดประกาศว่า GRS ในเยอรมนีได้ติดตั้งระบบการฉลากตรงครั้งแรกของชนิดนี้ ซึ่งสามารถทําให้เส้น径ของจุดแสงเล็กมาก โดยการทับทับจุดเลเซอร์

นอกจากนี้ ผู้ผลิตของระบบแกะสลักโดยตรงยังได้ปรับปรุงระบบด้วย โดยลำแสงเลเซอร์เปลี่ยนจาก 1 ลำเป็น 3 ลำ เนื่องจากพลังงานของเลเซอร์สามารถปรับเปลี่ยนได้ วัสดุที่ระเหยออกสามารถถูกลบออกไปในระดับความลึกที่แตกต่างกัน ทำให้จุดต่าง ๆ ชัดเจนขึ้น ซึ่งเป็นเพราะใช้เลเซอร์ CO2 และ Nd:YAG เลเซอร์ CO2 จะสร้างผลลัพธ์แบบเรลิฟคร่าวๆ ก่อน (เน้นที่ความลึกของเรลิฟ) ในขณะที่เลเซอร์ Nd:YAG สามารถสร้างจุดที่แตกต่างกันได้เนื่องจากมีเส้นผ่านศูนย์กลางจุดเล็กกว่า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเลเซอร์ Nd:YAG ไม่สามารถถูกดูดซึมได้ในทุกวัสดุ จึงมีข้อจำกัดในการใช้งาน

6. เทคโนโลยีปลอกบาง

เทคโนโลยีอีกหนึ่งที่ส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์แบบ flexo คือการนํามาใช้และใช้ flexo แบบกระดาษยางบาง เทคโนโลยีชุดแขนบางรวมข้อดีของแผ่น flexo resin ที่มีความรู้สึกต่อแสงเดียวกับแผ่นแขนกลมที่ไม่ง่ายที่จะบิด ก่อนอื่น, แผ่น flexo ผงความรู้สึกต่อแสงถูกติดตั้งบนกล่องบาง, แล้วภาพและล้าง. หลังจากการถ่ายภาพของแผ่นเสร็จสิ้นแล้ว มันจะถูกบรรทุกบนกระบอกแผ่นกลม เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดรูป ราคาของระบบนี้ค่อนข้างสูง ดังนั้นการใช้งานยังไม่ได้แพร่หลาย

การพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์แบบ flexo ยังคงดําเนินการอยู่ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องพิมพ์แบบ flexo หรือ roller anilox ไม่ว่าจะเป็นหมึกหรือวัสดุแผ่น รวมถึงการควบคุมการจดทะเบียนและอุปกรณ์ปิด scraper การพัฒนาเท