Comment les entreprises d'impression par gravure peuvent-elles rapidement entrer dans le rang des imprimeurs écologiques ?

【Résumé】L'impression gravure, en tant que procédé d'impression, présente les avantages d'une couche d'encre épaisse, de couleurs vives, d'une forte saturation, d'une grande durabilité des plaques d'impression, d'une qualité d'impression stable et d'une vitesse d'impression rapide dans les domaines de l'impression, de l'emballage et du graphisme. Ce domaine occupe une position importante dans le secteur de l'édition. Alors, comment les entreprises d'impression gravure peuvent-elles suivre le rythme de l'époque et rapidement rejoindre les rangs de l'impression écologique ? J'espère que cet article pourra fournir quelques références aux entreprises concernées.

Le 8 octobre 2011, l'Administration générale de la presse et de la publication et le Ministère de la protection de l'environnement ont conjointement publié l'« Annonce sur la mise en œuvre de l'impression écologique », qui a envoyé un signal important aux entreprises d'impression dans tout le pays : les entreprises sans qualification d'impression écologique ne peuvent pas participer au développement des manuels scolaires en premier lieu. Après cela, elles seront exclues de l'impression de documents tels que les factures, l'emballage alimentaire et pharmaceutique, etc., et pourraient finalement être contraintes de se transformer ou d'être éliminées.

En tant que processus d'impression, l'impression par gravure présente les avantages d'une couche d'encre épaisse, de couleurs vives, d'une forte saturation, d'une grande durabilité des plaques d'impression, d'une qualité d'impression stable et d'une vitesse d'impression rapide, et occupe une position importante dans les domaines de l'impression, de l'emballage et de l'édition graphique. Position importante. Alors, comment les entreprises d'impression par gravure peuvent-elles suivre le rythme de l'époque et entrer rapidement dans les rangs de l'impression écologique ? J'espère que cet article pourra fournir quelques références aux entreprises concernées.

Remonter à la source de la pollution

Le processus d'impression par gravure est moins complexe, mais il existe également certaines utilisations de matières premières et technologies de processus qui ne sont pas conformes à la protection de l'environnement verte. Les sources de pollution courantes dans le processus de production comprennent principalement les trois types suivants.

1. Fabrication de plaques de gravure

La fabrication de plaques d'impression gravure comprend deux méthodes : la fabrication de plaques par corrosion et la fabrication de plaques par gravure. La fabrication de plaques par corrosion utilise des solvants chimiques et une technologie de traitement par corrosion, qui nécessite de passer par des processus tels que l'acide chlorhydrique, le cuivre doré, le chrome, la corrosion au chlorure de fer et autres, et rejette une grande quantité de substances chimiques. Bien que la fabrication de plaques par gravure réduise la corrosion au chlorure de fer, elle doit tout de même passer par les étapes d'acide chlorhydrique, de cuivre doré et de chrome dans les processus pré et post-plaques, ce qui produit également des déchets liquides nocifs et pollue l'environnement.

2. encre pour gravure

En impression gravure, la plus grande émission de CVO provient de l'encre d'impression gravure. L'encre d'impression gravure est composée de résine solide, de solvant volatil, de pigments, de charges et d'additifs, ne contient pas d'huile végétale, et son mode de séchage est principalement par évaporation. Selon les différents supports d'impression, les encres gravure sont divisées en encres gravure pour papier, encres gravure pour plastique, encres gravure solubles à l'alcool, etc. Les encres gravure pour papier contiennent des solvants tels que le toluène, le xylène, l'essence, etc., et posent un problème de pollution environnementale causé par l'évaporation des solvants. Les encres gravure pour plastique contiennent de la résine polyamide, du xylène, de l'isopropanol, de la résine chlorurée de polypropylène, du toluène, de l'éthyl ketone, du méthylethylcétone, de l'acétate d'éthyle, etc. Les chlorofluorocarbures qui s'évaporent pendant le processus d'impression de cette encre détruisent la couche d'ozone, et le toluène, le xylène peuvent nuire à la santé et à la sécurité des travailleurs. Le toluène est un solvant de séchage lent qui reste facilement dans la couche d'encre sèche, constituant une menace directe pour les consommateurs.

3. détergent

L'agent de nettoyage utilisé dans l'impression en gravure contient généralement des substances chimiques telles que le toluène, le xylène, l'acétate de propyle, l'estérification butyle et les chlorofluorocarbures, qui sont très volatils et causeront une grande pollution à l'environnement. De plus, les chlorofluorocarbures peuvent détruire l'ozone tout en causant des dommages corporels aux opérateurs.

Mettre en œuvre des comportements "verts"

Actuellement, le concept écologique a été intégré dans tous les aspects de l'impression en gravure. Selon le principe "5R+1D" résumé à partir de l'expérience des entreprises du secteur, il présente un certain intérêt pratique pour améliorer le taux d'utilisation des ressources des entreprises, réduire les émissions, prévenir la pollution et rendre l'impression en gravure traditionnelle une nouvelle industrie verte et respectueuse de l'environnement.

Principe de réduction (Reduce) : réduire la consommation d'énergie et de ressources, réduire les rejets d'eaux usées, de gaz toxiques et de déchets solides nuisibles à la santé humaine et à l'environnement, ainsi que réduire la pollution sonore. Principe de réutilisation (Reuse) : les matériaux peuvent être réutilisés sous leur forme d'origine, ce qui permet de réduire les coûts et les émissions de déchets. Principe de renouvellement (Renew) : après utilisation du produit, il doit être traité de manière appropriée pour restaurer sa fonction initiale. Principe de recyclage (Recycle) : après avoir accompli sa fonction, le produit peut redevenir une ressource utilisable. Principe de substitution (Replace) : utiliser de nouveaux matériaux pour remplacer ceux précédemment nocifs afin de réduire les dommages pour la nature et l'organisme humain, ou utiliser de nouvelles technologies et méthodes pour remplacer les processus de production inefficaces d'origine, améliorant ainsi l'efficacité, économisant l'énergie et les ressources. Principe de biodégradabilité (Degradable) : sous l'action de micro-organismes (bactéries, moisissures, algues), des réactions biochimiques se produisent, formant finalement des substances courantes dans la nature comme le dioxyde de carbone et l'eau.

Sur la base des principes ci-dessus, certaines entreprises d'impression au gravure ont commencé par leurs propres chaînes de production et ont lancé une série de mesures vertes pour améliorer leur propre protection de l'environnement, comprenant principalement les points suivants.

1. Utiliser de l'encre de gravure respectueuse de l'environnement

L'encre de gravure respectueuse de l'environnement fait référence à des encres à base d'eau et des encres solubles dans l'alcool qui sont moins polluantes.

Les encres à base d'eau sont traitées et broyées à partir de résines solubles dans l'eau, de pigments avancés, de solvants et d'additifs. Comme le solvant utilisé dans les encres à base d'eau est principalement de l'eau et ne contient pas d'autres solvants organiques, leur principal avantage est qu'elles ne polluent pas l'environnement et peuvent éviter les dommages causés par certains substances toxiques des encres à solvant sur le corps humain ainsi que la pollution des produits imprimés. Le produit présente un niveau de brillance élevé, une couleur vive, une forte concentration, une résistance à l'usure et une excellente fluidité, entre autres avantages. Dans le domaine de l'emballage flexible, comme les encres à base d'eau ne peuvent pas complètement remplacer les encres à solvant en peu de temps, les efforts pour développer des encres solubles dans l'alcool, plus faciles à gérer dans l'environnement, restent encore la direction principale du développement des encres écologiques. L'encre soluble dans l'alcool est composée de résine synthétique soluble dans l'alcool, de solvant et de pigment organique. Elle offre une bonne fluidité et imprimabilité, un séchage rapide, un éclat brillant et des couleurs vives. C'est également une encre au séchage par évaporation qui peut être largement utilisée pour l'impression sur film plastique. Parmi les produits d'encre soluble dans l'alcool actuellement disponibles sur le marché, on trouve des encres de surface solubles dans l'alcool et des encres composites d'impression intérieure solubles dans l'alcool.

2. Utilisez des adhésifs respectueux de l'environnement

Les adhésifs traditionnels contiennent des résidus de TDI libre et de solvants, qui sont inflammables, explosifs, émettent des composés organiques volatils (COV) et présentent d'autres dangers pour la sécurité et la pollution. Par conséquent, le développement d'adhésifs respectueux de l'environnement, tels que les adhésifs à base d'eau, solides, sans solvant et à faible toxicité, est devenu une direction incontournable. Les adhésifs écologiques incluent les adhésifs thermofusibles, sans solvant et à base d'eau. Les adhésifs thermofusibles sont solides à température ambiante et fondent lorsqu'ils sont chauffés à une certaine température. Ce sont des adhésifs ayant une certaine force d'adhérence. Ils peuvent être fabriqués sous forme de blocs, de films, de bâtons ou de granulés pour un emballage et un stockage faciles. Leur vitesse d'adhérence est rapide, ce qui convient aux opérations automatiques et aux exigences de haute efficacité. Il n'y a pas de volatilisation de solvant pendant leur utilisation, ils ne polluent pas l'environnement et favorisent le recyclage des ressources et la protection de l'environnement. L'adhésif sans solvant consiste à appliquer deux groupes de substrats capables de réactions chimiques sur la surface des matériaux à coller. Sous certaines conditions, ils entrent en contact étroit pour provoquer des réactions chimiques afin d'atteindre l'objectif de croisement. L'adhésif à base d'eau est un adhésif écologique fabriqué à l'aide de l'eau comme solvant ou milieu dispersant. Comme il ne contient pas de solvants organiques, il réduit la pollution environnementale et présente les avantages d'une faible consommation de colle et d'une forte force d'adhérence.

3. Améliorer l'efficacité de chauffage de l'appareil de séchage de l'impression par gravure

Dans le processus traditionnel de séchage de l'impression par gravure, l'énergie thermique générée par l'élément chauffant est transférée au support via le radiateur, afin de réaliser le séchage du support. Par conséquent, améliorer l'efficacité de chauffage de l'élément chauffant, renforcer l'isolation thermique et réduire les pertes de chaleur sont des moyens importants pour que le four de séchage économise de l'énergie. Les mesures spécifiques sont les suivantes : changer la résistance filaire du radiateur en une bande de résistance, et appliquer une peinture infrarouge, ce qui peut non seulement renforcer le transfert de chaleur par rayonnement, mais aussi protéger la bande de résistance ; les parois de la boîte utilisent une couche d'isolation légère et collent un feutre en fibre céramique, reflétant la chaleur pour éviter les pertes de chaleur.

4. Traitement des déchets liquides de la fabrication de plaques de gravure

Dans le processus de gravure traditionnelle par corrosion pour la fabrication de plaques d'impression, les liquides résiduels contiennent une grande quantité d'ions métalliques lourds, et leur rejet direct provoque une pollution importante de l'environnement. La réaction de redox peut être utilisée pour recycler les eaux usées et économiser les ressources. Les mesures spécifiques sont les suivantes : détecter le contenu en ions cuivre des eaux usées, calculer la quantité de poudre de fer et de peroxyde d'hydrogène nécessaires pour traiter les eaux usées ; ajouter de la poudre de fer aux eaux usées pour une réaction complète, filtrer après la réaction et séparer la phase solide de la phase liquide. La phase solide est utilisée pour extraire du cuivre à réutiliser ; ajouter du peroxyde d'hydrogène à la phase liquide de l'étape précédente pour une réaction complète, puis ajouter du peroxyde d'hydrogène après la réaction afin de saturer la solution, qui peut ensuite être réutilisée pour le lavage du cuivre.

5. Récupération en ligne des solvants

Dans le processus d'impression par gravure, l'encre est séchée de manière forcée à une température élevée de 300 °C dans un dispositif de séchage, et chaque kilogramme de carbone libérera 0,3 kg de substances VOC. Afin de réduire les émissions de COV, pour les machines d'impression par gravure avec un fort contenu en solvant et une grande consommation d'encre, les entreprises devraient envisager de recycler les produits solvants en ligne pendant le processus d'impression ; pour les solvants usagés collectés, il faut envisager d'utiliser la distillation chauffante pour récupérer les solvants.

Méthode d'absorption : Selon le principe d'homogénéité, permettre au mélange de gaz composé du solvant et d'air d'entrer dans l'équipement par le bas, de passer à travers une couche de remplissage d'un liquide huileux à haut point d'ébullition et faible viscosité, avec une convection gazeuse-liquide en sens inverse, et les molécules de solvant sont absorbées et dissoutes par le liquide huileux. En ajustant la hauteur de la couche de remplissage et le débit du liquide huileux qui tombe goutte à goutte, les gaz d'échappement finaux peuvent répondre aux exigences environnementales. Le liquide huileux ayant absorbé le solvant peut être séparé du liquide huileux par distillation fractionnée.

Méthode d'adsorption solide : Les tamis moléculaires, le charbon actif et les fibres de charbon actif peuvent être utilisés comme adsorbants solides. Les tamis moléculaires sont principalement utilisés pour le séchage des gaz en raison de leurs petits pores et de leur coût élevé, mais ils sont rarement employés dans la récupération de solvants à grande échelle. Le charbon actif est un adsorbant largement utilisé dans la récupération de solvants. Il a un bon effet d'interception des gaz de solvant dans l'air mélangé au solvant et il est facilement régénérable, ce qui en a fait un usage généralisé.