Gravūrų spausdinimo technologija: norint spausti geras produktus, reikia tik valdyti septynis taškus

Gravūriniame spaudimo procese valdymas yra gana sudėtingas, ir jei kai kurie mažesni procesiniai detales nėra tinkamai apdoroti, tai gali turėti rimtų pasekmių spaudimo kokybei. Todėl, norint gerai naudoti gravūrinią spaudimą lankstamam rūkytojui ir gauti aukštos kokybės spaudimo rezultatus, gravūriniame spaudime esančios detalės negali būti nepaminėtos. Čia aptarsiu su internetiniais vartotojais, kaip reaguoti į tam tikras vertinčias detales gravūriniame lankstamųjų rūkytojų spaudime.

1. Spaudimo šalčių tvarkos išdėstymas

Lankstamųjų rūkytojų gravūrinis spaudimas yra labai svarbus, o bendrai laikomasi tolesnių taisyklių.

(1) Vidaus spaudimo tintų spaudimo tvarka yra išdėstyta pagal taisyklę nuo tamsios spalvos iki šviesios, paprastai juoda, žydra, rožinė, geltona ir balta.

(2) Spalvų sekos paviršinio spalvinimo inkuolėje tvarka yra nustatyta pagal taisykles nuo šviesios iki tamsios, bendrai baltas, geltonas, magenta, šyvas ir juodas.

(3) Taškiniai inkuoliai paprastai yra surikiuoti prieš balto inkstelio ir po geltono inkstelio, taip pat gali būti surikiuoti po juodo arba trijų pagrindinių spalvų inkstelių, bet paprastai ne tarp švyto, magentos ir geltono inkstelių. Paprastai vienoje spaudos užduotyje turėtų būti ne daugiau kaip 3 taškiniai inksteliai.

Reikia atkreipti dėmesį, kad šablonams su griežtomis perspaudos reikalavimais netinkama tarp trijų tinklų spalvų - žydrumo, magento ir geltono - pridėti jokius taškinio spalvų. Serijos versijoms kartais, norint užtikrinti, kad spaudimo procese nebus keičiamas spalvų bakas, reikalaujama, kad spaudimo spalvų sekos privalo būti sutinkamos. Be to, kadangi paviršinio spaudimo tintai yra intensyvesni nei vidinio spaudimo tintai, įprasta naudoti paviršinio spaudimo tintus bandymams. Naudodami specialius tinta, pvz., spaudimo tinta, reikia taip pat atsižvelgti į paviršinio spaudimo tintų spalvų sekos racionalų išdėstymą ir reguliavimą.

2. Kaimyninių spalvų mastelio keitimas

Gravinės gamyboje, siekiant ištaisyti tarp kaimyninių skirtingų spalvų trūkumus, kurie kilę dėl netikslaus perspaudimo, dažnai reikia susutinti spaudžiamąją dalį, tai taip pat vadinama trapping arba trapping.

Kai dvi spalvas tinta susijungia, persikerta ar yra liestinė, paprastai reikalingas plėtros ir susutimo procesas, kartais reikia sąveikos plėtros. Ypač atveju gali būti reikalinga atvirkštinė plėtra ir susutimas, o netgi tarp dviejų gretimų spalvų reikia ištaisyti spragų klaidą didinant tarpą, kad spausdinamas medžiaga būtų gražesnis. Plėtros ir susutimo apdorojimo bendras principas yra: plėsti apačią, ne viršų; plėsti švelnį, ne gilią; plėsti ratainius, ne tikrą lauką.

Kiekis, kuriuo vyksta ištemptis ir susilpnėjimas, priklauso nuo spaudos medžiagos savybių, spausdinimo mašinos viršijimo tikslumo ir spausdinimo būdo. Bendrai sakant, offsetinio spausdinimo išplečio ir susilpnėjimo yra mažesnis, o gravūriniame ir fliksografiniame spausdinime jie yra didesni, bendrai 0,2 ~ 0,3 mm (atsarginiai reikalavimai priklauso nuo konkrečių reikalavimų, pvz., spausdinimo tikslumo), panašių spalvų išplečio ir susilpnėjimo paprastai yra 0,3 mm, o priešingos spalvos išplečio ir susilpnėjimo paprastai yra 0,2 mm, taip pat reikalaujama, kad po išplečio spausdintas vaizdas neturėtų deformuotis.

3. Paviršiaus įtempio nustatymas

Praktinėje gamyboje spausdinamojo filmo paviršius turi būti korona apdorotas, kad būtų užtikrinta jį tinkama paviršiaus įtempa. Paviršiaus įtempos matavimo metodas yra tokio pobūdžio: naudojant bumbliuką, įtempti dinio spalvą, atitinkančią filmo paviršiaus įtempą, ir sukelti skysties pluoštą ilgio apie 10 mm ant filmo paviršiaus. Jei per 5 sekundes skysties pluošta nesumažėja arba mažai sumenksta, galima laikyti, kad filmo paviršiaus įtempa yra patenkinama; jei skysties pluošta pilnai sugriuvosi arba sumažėja iki juostelės ilgio mažesnio nei 8 mm, galima laikyti, kad filmo paviršiaus įtempa nepatenkina.

4. Išvirkimo krypties nustatymas

Per komponavimo procesą reikia dėti dėmesio, ar naudojamos junginio medžiagos rulonai tiekiami tuo pačiu nustatytu gamintoju, ar yra specialių reikalavimų dėl junginio medžiagų rulonių specialiomis medžiagomis, bei ar specialių filmų (pvz., yin ir yang filmų) suvijimo kryptis yra teisinga.

Rulonio krypties nustatymo principas yra: teksto pirmasis brūkšnys ar žodžio pirmoji raidė yra pirmoji, o teksto paskutinis brūkšnys arba žodžio paskutinė raidė yra paskutinė; piktogramos viršus ar kairė yra išeina pirmąja, o piktogramos apačia ar dešinė yra išeina paskutinę.

5. Spalvos ir laidžio klamsumos nustatymas

Norint gauti geresnį spaudos efektą, reikia dėmesio skirianti matuoti tinta ir kliju viskositetę per gamybos procesą. Matavimo būdas yra toks: po to, kai Zahn koša užpildoma tinkama tinta arba klija, naudojant sekundomerį matuojamas laikas, per kurį tinta ar klija išteksta iš mažo kojos galo šaknies, kad būtų matuojama tinto ir klijo vizgumas.

Be to, reikia sužinoti ir būti susipažinusiems su pasirinktos tintos gamintoju, panaudojimo sritimi ir tirpalų santykiu, kad būtų užtikrintas matavimų duomenų tikslumas.

6. Valdymo ženklų gamyba

Norint užtikrinti tikslų spausdinamojo filmo antspaudą ir lengviau pritraukti vėlesnius maišelių gamybos ir pjovimo darbus, dažniausiai reikia sukurti tam tikrus ženklus pozicijos valdymui ir įvertinimui spausdinimo lentos. Gaminant valdymo ženklus, turėtų būti atsižvelgiama į šiuos klausimus.

(1) Kryžminio registracijos ženklų gamyba: kryžminiai registracijos ženklai paprastai naudojami kartu su juostiniais ženklais, o skaičiai rodys spalvų spaudimo tvarką, kuri yra sukuriama ant kiekvienos spalvos spaudos plokščių.

(2) Ženklų linijų (taškinės ženklai) gamyba: ženklų linijos gali atlikti sekimo ir pjovimo funkciją slėkinių maišelių gamyboje. Paprastai naudojama giliausia spalva, plotis didesnis nei 2 mm ir mažesnis nei 10 mm, o ilgis paprastai didesnis nei 5 mm.

(3) Nustatymo linijos gamyba: nustatymo linija pagrindiniu tikslu yra užtikrinti, kad filmas neatsilipotų šoniniu būdu per pjovimą ir maišelio gamybą, o spalva paprastai yra tamsi.

7. Spaudos kokybės valdymo svarbiausi momentai

Spaudos kokybės valdymo pagrindiniai aspektai apima spalvų skirtumus, spalvų registracijos nuokrypius, spalvų dermumo patikrinimą, defektų aptikimą ir pan. Pagrindiniai reikalavimai yra tokie.

(1) Švieslos skirtumas: ΔE≤5, ΔH≤1.5 dėl taškinio spalvų dalies; ΔE≤5, ΔH≤2.5 dėl šviesesnių spalvų dalies išklotinėje tinklave.

(2) Spalvų sutapimo nuokrypis: dvikryptinio ištempto filmo pagrindinio dizaino spalvų sutapimo nuokrypis turi būti ≤0,20mm, o antrinio dizaino spalvų sutapimo nuokrypis yra ≤0,35mm; nesukaupto filmo pagrindinio dizaino spalvų sutapimo nuokrypis yra ≤0,30mm, o antrinio dizaino spalvų sutapimo nuokrypis yra ≤0,60mm.

(3) Tintos stiprumas: Paprastai ant spaudo paviršiaus užkleiama permatoma pita plotis 24mm ir ilgis 250px, pita ištraukiama, ir stebima tintos atliekamos ant spaudo paviršiaus žyma siekiant įvertinti.

Be to, spaudo gamyboje galima naudoti stroboscopic lights (sinchroninius šviesos šaltinius), kad stebėtumėte, ar neatsiranda anomalijų, pvz., skardžių linijų, bruožų, trūkstamų taškų ir spalvų sutapimo atvejų.

Tūkstančiųjų jūdų priekabė sutrumavo dėl skruzdžio gniazdo. Gravūros spaudos procese šie maži detalės dažnai yra nepastebimai ir sukelia didelius kokybės problemas. Todėl gravūros spaudos gamyboje reikia ypatingą dėmesį skirti šioms nuostaboms, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės spausdinimas. D.